УАЗы стали устойчивее к коррозии

На Ульяновском заводе завершился очередной этап модернизации производства — был осуществлён переход на электростатический метод окраски, который не только скажется на качестве ЛКП выпускаемых автомобилей, но и поможет предприятию экономить до 9 миллионов рублей ежегодно.

«Переход с пневматического метода нанесения краски на электростатический позволит значительно повысить качество лакокрасочного покрытия и устойчивость кузовов к коррозии», — рассказали в пресс-службе Ульяновского автозавода. Также новый метод позволит снизить себестоимость окраски за счёт уменьшения потерь краски во время работы и повышения износоустойчивости оборудования.

«В процессе распыления пневматическим пистолетом краска, попадая в атмосферное давление, атомизируется и распадается на мельчайшие частицы. Когда они долетают до кузова, то ударяются о него с большой скоростью, и часть из них отлетает, — рассказал технический директор ООО «УАЗ» Антон Костригин. – Ранее при нанесении одного литра ЛКМ пневматическим пистолетом потери краски составляли до 70%. Электростатический способ окраски обеспечивает более высокое качество переноса материала, поскольку при его использовании почти все заряженные частицы краски «прилипают» к поверхности кузова и обеспечивается намного более высокий коэффициент переноса материала – до 90%».

Модернизация окрасочного производства стартовала в 2013 году. Инвестиции в реализацию проекта составляют более 260 миллионов рублей. Следующий этап — замена ручных пневматических пистолетов на электростатические.

Ранее «Колёса.ру» сообщал, что УАЗ планирует выйти по качеству на уровень конкурентов.

Источник: http://www.kolesa.ru/news/

spacer

Оставить комментарий